分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-05-21
.授課目的：玻璃印刷工藝及燒結(jié)。授課難點：玻璃印刷工藝。授課內(nèi)容：.一、概述定義]:是以玻璃為主要產(chǎn)品的印刷方式.承印物]：各種玻璃制品及玻璃器皿印刷方式]：絲網(wǎng)印刷(主要)原因:玻璃表面光滑堅硬、易碎，印刷壓力不能大，只能采用軟接觸的絲網(wǎng)印刷。玻璃印后還要燒結(jié)，要求油墨層有一定厚度和耐熱性，只有絲網(wǎng)印刷最適合。特點]：選用特殊油墨，合理的絲網(wǎng)印刷方式，必要的印后處理（燒結(jié)）。玻璃是一種由原料加熱成熔融狀態(tài)再經(jīng)冷卻而制成的無定形固體，各構(gòu)成化學(xué)成分之間沒有恒定的比例關(guān)系。主要原料是某些元素的氧化物，例如：SiO、CaO、MgO10、市場銷售中最重要的字就是“問”。09:59:5309:59:5309:593/29/2309:59:53AM11、現(xiàn)今，每個人都在談?wù)撝鴦?chuàng)意，坦白講，我害怕我們會假創(chuàng)意之名犯下一切過失。23年3月29日09:59:5309:593/29/233/29/2312、在購買時，你可以用任何語言；但在銷售時，你必須使用購買者的語言。09:59:5309:59:5309:593/29/2313、Hewhoseizerightmoment,rightman.誰把握機(jī)遇，誰就心想事成。
23年3月29日23年3月29日09:59:5309:59:53AM3/29/2314、市場營銷觀念：目標(biāo)市場，顧客需求，協(xié)調(diào)市場營銷，通過滿足消費者需求來創(chuàng)造利潤。2023年3月29日星期三上午09:59:5309:59:533/29/2315、我就像一個廚師，喜歡品嘗食物。如果不好吃，我就不要它。23年3月29日上午09:5923年3月29日09:593/29/2316、我總是站在顧客的角度看待即將推出的產(chǎn)品或服務(wù)，因為我就是顧客。23年3月29日上午09:59:5309:59:53Wednesday,March29,202317、利人為利已的根基，市場營銷上老是為自己著想，而不顧及到他人，他人也不會顧及你。上午09:59:53上午09:5909:59:5323年3月29日由此可見，玻璃印刷的根本問題是為了提高玻璃表面對油墨的附著力，如何正確選用特殊油墨和進(jìn)行必要的后處理，同時采用合理的絲網(wǎng)印刷方式，是實現(xiàn)玻璃制品精美印刷的關(guān)鍵。玻璃表面光滑，親水性強(qiáng)，印刷適性差，需要進(jìn)行感脂化處理，提高印刷適性.印前處理：表面進(jìn)行感脂化處理親油性增強(qiáng)改善印刷適性.二、玻璃印刷油墨要在玻璃制品上進(jìn)行印刷，關(guān)鍵條件是印刷時所用的油墨的性質(zhì)必須與玻璃的結(jié)合力強(qiáng)，而且要求玻璃印刷制品的墨層在日常生活使用中不會脫落和溶出，即要求油墨具有良好的化學(xué)和物理耐久性，為此必須選用特殊的玻璃印刷油墨，也稱為玻璃釉料或玻璃色釉。
玻璃印刷油墨又叫色釉。是將著色劑與低熔點的玻璃粉料混合并磨細(xì)，然后再與連接料合成樹脂及有機(jī)溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚨缮?。這種油墨沒有中間色，所有顏色均為專色。著色劑至少要在500的溫度下，在助熔劑的參加下被燒制，所以，著色劑不應(yīng)是低溫分解物，并應(yīng)是與助熔劑不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。一般通用的著色劑主要有以下幾種：助熔劑的作用是降低色釉的熔點，即在玻璃呈軟化狀態(tài)時色釉可潛入其中使之牢固附著。因此使用的助溶劑一般為低溫下耐水性良好的氧化鉛和氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等。助熔劑的性能最重要的是熔點要與被印玻璃的溫度和熱膨脹系數(shù)接近。如果助熔劑的膨脹系數(shù)與被印玻璃差距較大燒制后就會發(fā)生剝離。因為玻璃釉料是粉狀的，所以要混入刮板油使其成為糊狀彩釉才可印制。為使印刷容易進(jìn)行，同時為了印刷后不出現(xiàn)線條紊亂的現(xiàn)象，必須盡量少使用刮板油。刮板油在印刷后的玻璃器皿火爐燒制之前要揮發(fā)掉一部分，另一部分在達(dá)到燒制的溫度之前應(yīng)完全揮發(fā)掉。油墨的連接料主要是合成樹脂和有機(jī)溶劑，對連接料的基本要求是，能在低溫下完成蒸發(fā)、升華和燃燒過程，避免在玻璃粉熔化時產(chǎn)生連接料的殘留物，否則，印刷表面就會發(fā)泡而失去平滑性。先將助熔劑與色料混合拌勻，助熔劑約占85%～94%，色料占6%～15%，再把適量連接料緩慢加入混合物中攪拌成糊狀，達(dá)到適當(dāng)黏度便于印刷即可。
.二、分類兩液反應(yīng)型油墨：由兩種原料組成，分別存放，使用前再混和，適用于化妝瓶玻璃彩釉）玻璃彩釉依燒制的溫度可分為高溫、中溫、低溫三種。低溫彩釉（烤花溫度約為550度）：用于薄質(zhì)玻璃器皿和用于對印花要求不高的玻璃品印刷中溫彩釉（烤花溫度約為580度）：廣泛地應(yīng)用在大玻璃杯、餐具、化妝瓶及其他一般玻璃印刷上，它比低溫彩釉的耐藥品性強(qiáng)。高溫彩釉（烤花溫度約為600度）：具有更強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐硫化氫的性能，所以最適合于印刷飲料用瓶。粉狀釉料可以將其變成糊狀，用于吹噴印刷。由于粉狀釉料的用量和色調(diào)能自由地調(diào)節(jié)，可避免浪費。熱化釉料在常溫下是蠟狀的固體，加熱到75～80后就成為糊狀，并能在印刷的同時立即固化。熱化釉料是一邊加熱熔化一邊進(jìn)行印刷的。磁漆光澤釉料又稱結(jié)冰磁漆，它在畫面上能產(chǎn)生像冰塊一樣的效果。.熱塑性油墨，此油墨是在連接料中加入熱塑性樹脂或石蠟，常溫下呈固體，印刷時加熱成膏狀；金液、銀液和金膏，通過在油墨的連接料中加入各種金屬有機(jī)化合物制成不同的玻璃油墨；磁漆光澤顏料，將含有磁漆光澤顏料的油墨印刷在玻璃表面后，在室溫下干燥，在彩釉未完全干燥的情況下，通過外力使彩釉上多余的顏料脫落。
彩虹釉，將含有錫、鉍等有機(jī)物的玻璃顏料加入液態(tài)的連接料中制成的油墨。.三、質(zhì)量要求燒花溫度玻璃包裝印刷，即玻璃料熔融溫度要適當(dāng)。色釉應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼扯?，易于進(jìn)行印花。烤花后，印花色釉不應(yīng)產(chǎn)生剝離、起泡等。.第三節(jié)玻璃印刷工藝一、玻璃印刷須知室溫(20-23C)儲存油墨防止沉淀保持在標(biāo)準(zhǔn)溫度(21C)測粘度懸濁液)靜置30分鐘以消除攪拌中產(chǎn)生的氣泡測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導(dǎo)致顏色的變化對于套印，玻璃必須恢復(fù)至室溫，再進(jìn)行第二種顏色的印刷問題原因解決方法二、印刷中的問題問題原因解決方法燒結(jié)后油墨欠燒提高燒結(jié)溫度，時間無光澤轉(zhuǎn)換為低燒結(jié)溫度的油墨.使用相同質(zhì)地的玻璃保持溫度不變.一、玻璃制品印刷主要是指圓柱形和圓錐形成型物印刷，大多采用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。制版采用直接制版法和間接制版法為主，所用的絲網(wǎng)多為金屬絲網(wǎng)。中、高檔多色印刷的玻璃制品，以選用間接制版法為宜。玻璃制品通常使用厚膜印版，只是在印金色時盡量使用薄印版。.承印物為圓柱形和圓錐形成型物，采用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī).玻璃是無機(jī)材料，化學(xué)穩(wěn)定性良好，表面平滑、堅硬，其制品大多為透明。
它與油墨中連結(jié)料的有機(jī)物合成樹脂的結(jié)合力很小，不符合附著性和耐久性的基本要求。故：玻璃印刷前要進(jìn)行表面處理其目的是：第一是為了清除表面的覆蓋物和污物；第二：改變其表面活性使之有利于潤濕和粘接。根據(jù)承印物的形狀和印刷要求，選擇印刷裝置，并制造專用網(wǎng)框和承印物支撐裝置。 玻璃絲網(wǎng)印刷版材料一般選用不銹鋼、合成纖維絲網(wǎng)制作，具體使用哪一種材料要根據(jù)印刷目的來決定。當(dāng) 玻璃面要印金、銀色時，應(yīng)使用合成纖維絲網(wǎng)，并且要 盡量薄一些，這樣印刷質(zhì)量才會提高。如果在印金色時 使用不銹鋼絲網(wǎng)的話，不銹鋼與金墨會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 產(chǎn)生多種故障。如果印刷高級品及高精度的玻璃制品， 一般使用300 ～360 目的尼龍絲網(wǎng)。 .三．印刷裝置 根據(jù)承印材料的形狀合理選擇絲網(wǎng)印刷設(shè)備。玻璃承印材料有平板和曲面兩種類型。 玻璃曲面制品主要有圓柱形和圓錐形，印刷圓柱形玻璃制品時，選擇圓柱形曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)，根據(jù)絲網(wǎng) 印版與承印物之間傳動類型的不同，分為摩擦傳動式和 強(qiáng)制傳動式兩種；印刷圓錐體玻璃制品時，選擇圓錐形 曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)。 .印刷機(jī)的基本構(gòu)造 CHUNG TING JAPAN 31 操作板 作業(yè)臺＆治具 刮膠＆回墨刀調(diào)整螺絲網(wǎng)版固定架 .CHUNG TING JAPAN 32 手動/ 自動切換按鈕 （可以切換印刷機(jī)模式自動手動） 網(wǎng)版上下按鈕 （把網(wǎng)版移到上部/ 作業(yè)位置） 刮板按鈕 （可以使刮板從右到左移動） 緊急停止電鈕 （緊急時按就停止所有的機(jī)能） 刮膠上升下降按鈕 （可以使刮板從上升/ 下降，印刷時下降狀態(tài)） 電源按鈕 操作臺按鈕 （可以移動印刷臺到印刷位置和作業(yè)位置） 33進(jìn)行適當(dāng)?shù)木W(wǎng)印時，必須保持各部位的平行/ 平衡。
印刷治具操作臺 制品網(wǎng)版固定架 作業(yè)臺（印刷機(jī)）的平衡 印刷治具的平衡 治具和制品的平行 網(wǎng)版固定架和網(wǎng)版的平行 網(wǎng)版和制品的平行 刮膠和制品的平行 CHUNGTING JAPAN 34 如果沒有保持各部位的平行/ 平衡的話，發(fā)生如下的不良點。 這些不良不能改善后述的印刷條件方面。 印刷方向 印刷方向 例：如果沒有保持治具的平行的話。。。 例：如果沒有保持刮膠的平行的話。。。 印刷治具 作業(yè)臺 CHUNGTING JAPAN 35 各部位的調(diào)機(jī)后，一定要結(jié)結(jié)實實地固定。 沒有固定的話，進(jìn)行作業(yè)中，變化設(shè)定，就發(fā)生各種各樣的不良。 由于條件沒有固定的原因引起的不良例子。 位偏，印刷膜后不均，塞版/ 雙影之類的外觀不良，破壞網(wǎng)版 etc.. 刮膠壓力，回墨刀壓力調(diào)整螺絲 （刮膠，回墨刀壓力固定部） 回墨刀可動范圍固定桿刮膠角度調(diào)整螺絲 網(wǎng)版固定螺絲 印刷位置調(diào)整度盤 印刷位置調(diào)整度盤固定部 .確認(rèn)印刷機(jī)是否平衡。( 如果不平衡則要調(diào)整) 在臺子上設(shè)定印刷治具，確認(rèn)治具是否平衡。 不平衡的原因是否是機(jī)器的問題？還是治具本身的問題？ （設(shè)定時需要注意制品可以移動到刮板中央。
） 確認(rèn)治具和刮膠是否平行。( 如果不平行則需要調(diào)整) 網(wǎng)版固定架和治具的間隙設(shè)定 設(shè)定刮膠和回墨刀的左右移動范圍大于制品的印刷部位。 確認(rèn)刮膠和回墨刀下降時的高度高出網(wǎng)版后，固定印刷網(wǎng)版。（目的是為了防止 印刷網(wǎng)版破損） 將油墨倒在版上，將刮膠/ 回墨刀的壓力調(diào)整到合適的水平。 CHUNG TING JAPAN 36 設(shè)定印刷機(jī)條件時，需按照以下順序。 .確認(rèn)治具平衡后，將刮膠調(diào)整到快要接觸到治具的位置。 在治具和刮膠間夾入與治具寬度相同的復(fù)印紙，壓到微小的力，向與刮膠的方向用 兩手慢慢拉復(fù)印紙。 在拉的過程中如果發(fā)現(xiàn)拉力不均的話，則轉(zhuǎn)動螺絲，再一次進(jìn)行動作，將拉力調(diào) 整均等。 37 .將治具移動到印刷版固定架下方。 在治具上的右側(cè)放上和設(shè)定值同樣厚度的板，將印刷版固定架的下表面和板的表面調(diào) 整到平整的高度。 在治具上的左側(cè)同樣放上板，將印刷網(wǎng)版固定架的下表面和板的表面調(diào)整到平整的高 為了確認(rèn)，要反復(fù)～的動作。CHUNG TING JAPAN 38 .39 摸索將油墨倒在版上，逐漸施加壓力的同時將油墨均勻抹開的強(qiáng)度技巧?；啬度绻皇枪P 直固定時，要注意邊緣會有將版弄破的可能。
摸索將油墨倒在版上，逐漸施加印壓的同時將油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情況， 調(diào)整印刷的壓力條件。 注意如果壓力過大版會破損的問題。 .印刷條件設(shè)定 刮膠面狀態(tài)（是否不平整，是否帶圓）CHUNG TING JAPAN 40 網(wǎng)版印刷時，以下設(shè)定條件不同效果也會發(fā)生變化。 印刷環(huán)境也會影響印刷效果，一般看來會有以下傾向。 印刷版的網(wǎng)目數(shù)鏤空印刷印壓（偏強(qiáng)），刮膠速度（適當(dāng)），刮膠硬度（偏硬），油墨黏度（偏高）， 刮膠面狀態(tài)（角），網(wǎng)目數(shù)（＃３００～） 字稿印刷印壓（偏弱），刮膠速度（偏慢），刮膠硬度（偏軟），油墨黏度（一般～偏低）， 刮膠面狀態(tài)（丸），網(wǎng)目數(shù)（＃２８０～）壓黑印刷印壓（偏弱），刮膠速度（偏慢），刮膠硬度（偏軟），油墨黏度（一般～偏低）， .CHUNG TING JAPAN 41 根據(jù)過去的經(jīng)驗，印刷版設(shè)計上需要注意以下幾點。 是否根據(jù)符合印刷制程的網(wǎng)目數(shù)量選擇網(wǎng)版。（因為如果采用粒子比較大的油墨的話，從網(wǎng)目里不太好出油墨粒子，一定要選擇 比較大的網(wǎng)目網(wǎng)版。） Of-set量的設(shè)定是否是根據(jù)客戶要求且考慮了作業(yè)性。 考慮油墨顆粒直徑，驗證過濾的必要性CHUNG TING JAPAN 42 進(jìn)行驗證和選擇油墨時需注意以下事項 .CHUNG TING JAPAN 43 油墨黏度 油墨硬不容易引起不良問題的黏度是調(diào)配時添加10 ～15 ％，每隔1 小時添加5% ※季節(jié)、環(huán)境(溫度濕度) 、印刷狀況都會使效果發(fā)生變化。
不能保證網(wǎng)版與承印物表面精確的傳動關(guān) 系，用于單色印刷。 .強(qiáng)制式傳動：通過齒輪和齒條傳動機(jī)構(gòu)使承印物與網(wǎng)版之 間保持同步運動（承印物用專用模具安裝、制品直徑與傳 動齒輪配套使用）。 用于圓柱形等物品 的精密印刷。 ）圓錐形曲面印刷裝置：網(wǎng)版水平移動式：機(jī)械強(qiáng)制傳動，承印物兩端與 中間部分有速差，產(chǎn)生放大和縮小。 適用于印刷面積 較小的圓錐形成 .網(wǎng)版扇形擺動式：靠接觸摩擦力實現(xiàn)網(wǎng)版與承印物的同 步，扇形擺動中心與承印物圓錐頂角重合，保證網(wǎng)版 與承印物表面接觸處線速度相等。 適用于面積較大的圓錐形成型物進(jìn)行多色印刷。 .玻璃切割 磨邊 打孔（裝配用螺絲孔） 清洗 制版 釉料制備 干燥燒結(jié) 成品 、平板玻璃的網(wǎng)印四、玻璃的網(wǎng)印工藝 玻璃絲網(wǎng)熱印油墨所用的連接料，在室溫中是固體的，印刷時，通過加熱絲網(wǎng)，使釉料色粉均勻地分散在連接料中， 呈流體狀。油墨一旦轉(zhuǎn)印到玻璃上，立即固化成膜。 進(jìn)行絲網(wǎng)熱印時，絲印印版可通過電流加熱、紅外線加熱。 玻璃熱印所用的不銹鋼絲網(wǎng)，要比玻璃冷印用的絲網(wǎng)更精細(xì)，一般選用200 ～250 目的絲網(wǎng)。 熱印開始前，油墨應(yīng)放在有恒溫控制的電爐中熔融，熔融的油墨攪拌均勻后，才可放到絲網(wǎng)上。
為確保最好的 熱印效果玻璃包裝印刷，工作間的溫度不能低于10，玻璃也應(yīng)在同 樣的溫度下待印，玻璃待印件應(yīng)清潔干燥。 對該類器皿來說，需經(jīng)過成型工藝和貼花彩燒工藝兩個階段。只有經(jīng)過彩燒后，才能達(dá)到圖案紋樣的裝飾效果。 由于花紙是貼附在已成型的玻璃器皿表面上，為防止彩燒烤花時玻璃器皿變形，印刷花紙所用顏料的彩燒溫度不能高 于玻璃器皿的軟化溫度，一般為550 ～600。 玻璃器皿質(zhì)地透明，當(dāng)貼花紙印刷墨膜較薄時，色彩效果差；墨層厚實時，色彩鮮艷、醒目、光亮。用絲網(wǎng)印刷 工藝生產(chǎn)的玻璃貼花紙具有這一特點。絲網(wǎng)印刷墨層厚，起 呈色作用的顏料成分相應(yīng)多；在網(wǎng)印油墨調(diào)制中，調(diào)墨油比 例小，顏料比例大，網(wǎng)印顏料黏結(jié)性好，彩燒后形成的玻璃 體結(jié)構(gòu)緊密，因此網(wǎng)印貼花紙發(fā)色鮮艷、光亮。 普通日用玻璃器皿貼花紙的彩燒工藝為先貼花再進(jìn)爐燒烤。日用玻璃器皿貼花晾干后，即可裝箱進(jìn)爐，按要求 的溫度燒烤。燒烤的預(yù)熱炭化階段，升溫不能過快。 特殊日用玻璃器皿貼花紙用于未成型的平板玻璃片，花紙圖案紋樣的彩燒過程與玻璃器皿的成型過程同步進(jìn)行， 成型與彩燒一次完成。當(dāng)玻璃從平板狀經(jīng)高溫軟化凹陷進(jìn)模 具中成型為某種造型的器皿時，該器皿的裝飾紋樣的彩燒工 作也已完成。
與普通玻璃器皿貼花紙不同的是顏料的彩燒溫度應(yīng)用玻璃的軟化溫度一致。 對于不規(guī)則的曲面印刷品用曲面印刷機(jī)無法 進(jìn)行印刷一般采用水轉(zhuǎn)印方式來印制。 其印刷工藝 油印封面油轉(zhuǎn)貼到承印物。印刷前盡量對轉(zhuǎn)印紙 時行調(diào)濕處理以確保套印時的準(zhǔn)確度。膠水、圖案、 英寸否則 墨層上有網(wǎng)紋痕跡影響印品的外 果圖案面積較大可印刷兩次 這樣當(dāng)進(jìn)行滑動轉(zhuǎn)貼的 時候封面層不容易破裂能保證轉(zhuǎn)貼質(zhì)量。 .第四節(jié)燒結(jié) 一、燒結(jié)的目的 油墨能牢固地附著于玻璃的表面，而且使墨層變得平滑、色彩鮮艷并富有光澤。 二、影響因素 燒結(jié)溫度的高低和燒結(jié)時間的長短主要取決于玻璃色釉的熔化溫度和玻璃制品的軟化溫度。 .三、普通玻璃的燒結(jié)過程 ）20～100 ）100～200 ）200～500 溶劑開始揮發(fā)，并進(jìn)一步燃燒碳化，氣化而使溶劑消失。 ）500～580 玻璃色釉中的易燃玻璃開始熔化，同時玻璃制品表面也稍稍軟化。 ）580～600 易燃的玻璃料完全熔化，著色顏料發(fā)出顏色，玻璃制品表面軟化并與著色玻璃料結(jié)合在一起，色調(diào) 變的非常鮮艷。 ）620～520 ）520～20 .四．工藝關(guān)鍵—控制燒結(jié)爐內(nèi)的溫度、加熱時間和冷卻速度 燒結(jié)溫度：600左右，與玻璃制品軟化溫度幾乎相等 燒結(jié)時間：不少于1小時，保證溶劑在玻璃顏料油墨融化前得到充分燃 .玻璃粉料中含有重金屬氧化物（鉛、鉻、鎘、砷、 硼等），應(yīng)控制油墨中重金屬的含量，避免其熔出 對餐用玻璃制品的印刷，規(guī)定在容器內(nèi)表面及瓶口、 杯口下部一定范圍不能印刷。
注意！??！ 重金屬的熔出 .五．設(shè)備 燒結(jié)爐 組成：熱源、煤氣控制閥、加熱 燒結(jié)室、溫度自 動控制裝置及制 品輸送帶 .六、玻璃印刷常見故障 .習(xí)題 什么是玻璃印刷?玻璃印刷中最突出的技術(shù)問題是什 玻璃制品印刷主要采用什么印刷方式?采用此種印刷 方式的原因是什么？ 在玻璃容器印刷中，圓柱形曲面絲印裝置和圓錐形曲面絲印裝置的印刷原理有何不同? 采用玻璃顏料油墨印刷的玻璃制品，分析其燒結(jié)工藝的重要性。 對照燒結(jié)工藝的溫度-時間關(guān)系曲線，說明哪條曲線的 燒結(jié)最為理想，若按另外兩條曲線燒結(jié)為何不可？ 強(qiáng)制傳動方式的圓柱形曲面印刷裝置，為了實現(xiàn)承印物表面與網(wǎng)版同步轉(zhuǎn)動應(yīng)滿足哪些基本要求？
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